Spunlace-nie-geweefde vesel van vooraf-geoksigeneerde vesel
Segmentmark:
Eienskappe van vooraf-geoksigeneerde vesel:
· Uiteindelike Vlamvertraging: Die limiet suurstofindeks (LOI) is gewoonlik > 40 (die verhouding van suurstof in die lug is ongeveer 21%), wat dié van konvensionele vlamvertragende vesels (soos vlamvertragende poliëster met 'n LOI van ongeveer 28-32) ver oorskry. Dit smelt of drup nie wanneer dit aan vuur blootgestel word nie, blus homself uit nadat die vuurbron verwyder is, en stel min rook en geen giftige gasse vry tydens verbranding nie.
· Hoëtemperatuurstabiliteit: Die langtermyn gebruikstemperatuur kan 200-250 ℃ bereik, en die korttermyn kan 300-400 ℃ hoë temperature weerstaan (spesifiek afhangende van die grondstowwe en voor-oksidasiegraad). Dit behou steeds strukturele integriteit en meganiese eienskappe in hoëtemperatuuromgewings.
· Chemiese weerstand: Dit het 'n sekere weerstand teen sure, alkalieë en organiese oplosmiddels, en word nie maklik deur chemiese stowwe geërodeer nie, geskik vir gebruik in strawwe omgewings.
· Sekere Meganiese Eienskappe: Dit het sekere treksterkte en taaiheid, en kan in materiale met 'n stabiele struktuur gemaak word deur middel van nie-geweefde materiaalverwerkingstegnieke (soos naaldpons, spunlace).
II. Verwerkingstegnologie van vooraf-geoksigeneerde nie-geweefde materiale
Vooraf-geoksigeneerde vesel moet verwerk word tot deurlopende velagtige materiale deur middel van nie-geweefde materiaalverwerkingstegnieke. Algemene prosesse sluit in:
· Naaldponsmetode: Deur die veselmaas herhaaldelik met die naalde van die naaldponsmasjien te deurboor, vereenselwig en versterk die vesels mekaar, wat 'n nie-geweefde materiaal met 'n sekere dikte en sterkte vorm. Hierdie proses is geskik vir die vervaardiging van hoësterkte, hoëdigtheid-voorgesuurde vesellose materiale, wat gebruik kan word in scenario's wat strukturele ondersteuning benodig (soos vuurvaste panele, hoëtemperatuur-filtrasiemateriale).
· Spunlaced-metode: Deur hoëdrukwaterstrale op die veselmaas te spuit, verweef en bind die vesels saam. Die gespunlaced, vooraf-geoksigeneerde materiaal het 'n sagter gevoel en beter asemhaling, en is geskik vir gebruik in die binneste laag van beskermende klere, buigsame vuurvaste vulling, ens.
· Termiese Binding / Chemiese Binding: Deur lae-smeltpuntvesels (soos vlamvertragende poliëster) of kleefmiddels te gebruik om te help met versterking, kan die styfheid van suiwer vooraf-geoksigeneerde vesellose materiaal verminder word, en die verwerkingsprestasie kan verbeter word (maar let daarop dat die temperatuurweerstand van die kleefmiddel moet ooreenstem met die gebruiksomgewing van die vooraf-geoksigeneerde materiaal).
In werklike produksie word voorafgeoksideerde vesels dikwels met ander vesels (soos aramied, vlamvertragende viskose, glasvesel) gemeng om koste, gevoel en werkverrigting te balanseer (byvoorbeeld, suiwer voorafgeoksideerde nie-geweefde materiaal is hard, maar die byvoeging van 10-30% vlamvertragende viskose kan die sagtheid daarvan verbeter).
III. Spesifieke toepassingscenario's van vooraf-geoksideerde vesel-nie-geweefde materiaal
As gevolg van sy vlamvertragende en hoëtemperatuurbestande eienskappe, speel voorafgeoksideerde vesel-nie-geweefde materiaal 'n sleutelrol in verskeie velde:
1. Brandbestryding en persoonlike beskerming
· Brandbestryder se binnevoering / buitenste laag: Voorafgeoksideerde nie-geweefde materiaal is vlamvertragend, hoëtemperatuurbestand en asemhaalbaar, en kan as die kernlaag van brandbestrydingspakke gebruik word om die oordrag van vlamme en hoë temperature te blokkeer, wat die vel van brandbestryders beskerm; wanneer dit met aramied gekombineer word, kan dit ook slytasie- en skeurweerstand verbeter.
· Sweis- / metallurgiese beskermende toerusting: Gebruik vir sweismaskervoerings, hittebestande handskoene, metallurgiese werkersvoorskote, ens., om vonke wat vlieg en hoëtemperatuurstraling te weerstaan (met 'n korttermyn temperatuurweerstand van meer as 300°C).
· Noodontsnappingsvoorrade: Soos brandkomberse, ontsnappingsmaskerfiltermateriaal, wat die liggaam kan toedraai of rook tydens 'n brand kan filter (lae rook en nie-toksisiteit is veral belangrik).
2. Industriële hoëtemperatuurbeskerming en isolasie
· Industriële isolasiemateriaal: Word gebruik as die binneste voering van hoëtemperatuurpype, ketel-isolasieblokke, ens., om hitteverlies of -oordrag te verminder (langtermynweerstand teen 200°C en hoër omgewings).
· Brandwerende boumateriaal: As die vullaag van brandwerende gordyne en brandmure in hoë geboue, of kabelbedekkingsmateriaal, om die verspreiding van vuur te vertraag (voldoen aan die GB 8624 brandweerstandsgraad B1 en hoër vereistes).
· Beskerming van toerusting teen hoë temperature: Soos oondgordyne, hitte-isolasiebedekkings vir oonde en oond, om te verhoed dat personeel deur die hoëtemperatuur-oppervlak van die toerusting verbrand word.
3. Hoëtemperatuur-filtrasievelde
· Industriële rookgasfiltrering: Die temperatuur van rookgas van afvalverbrandingsoonde, staalfabrieke en chemiese reaksieoonde bereik dikwels 200-300°C en bevat suur gasse. Voorafgeoksideerde nie-geweefde materiaal is bestand teen hoë temperature en korrosie en kan as basismateriaal vir filtersakke of filtersilinders gebruik word om doeltreffend te filter.
4. Ander spesiale scenario's
Vlugtuighulpmiddels: word gebruik as brandvaste isolasielae binne ruimtetuigkajuite en hitte-isolasiepakkings rondom vuurpylenjins (wat versterk moet word met hoëtemperatuurbestande harse).
Elektriese isolerende materiale: Dit word as isolerende pakkings in hoëtemperatuurmotors en transformators gebruik en kan tradisionele asbesmateriale vervang (nie-karsinogeen en meer omgewingsvriendelik).
Iv. Voordele en ontwikkelingstendense van vooraf-geoksideerde vesel-niegeweefde materiale
Voordele: In vergelyking met tradisionele vlamvertragende materiale (soos asbes en glasvesel), is voorgeoksigeneerde vesel-nie-geweefde materiaal nie-karsinogeen en het dit beter buigsaamheid. In vergelyking met duur vesels soos aramied, het dit 'n laer koste (ongeveer 1/3 tot 1/2 van aramied) en is dit geskik vir bondeltoepassing in medium- en hoë-end vlamvertragende scenario's.
Tendens: Verbeter die kompaktheid en filtrasiedoeltreffendheid van nie-geweefde materiale deur veselverfyning (soos fyn denier-voorgeoksigeneerde filamente, deursnee < 10 μm); Ontwikkel omgewingsvriendelike verwerkingstegnieke met lae formaldehied en geen kleefmiddels nie; Gekombineer met nanomateriale (soos grafeen), verbeter dit verder hoëtemperatuurweerstand en antibakteriese eienskappe.
Ten slotte hang die toepassing van vooraf-geoksideerde vesels in nie-geweefde materiale af van hul saamgestelde eienskappe van "vlamvertraging en hoëtemperatuurweerstand" om die prestasietekortkominge van tradisionele materiale in hoëtemperatuur- en oopvlamomgewings aan te spreek. In die toekoms, met die opgradering van industriële veiligheids- en brandbeskermingsstandaarde, sal hul toepassingscenario's verder uitgebrei word.
