Grafeen Geleidende Spunlace Nie-geweefde Stof Produkte

I. Produkbasis: Diverse hoëgehalte-basismateriale, wat aan geleidende scenariovereistes voldoen

Die werkverrigting van grafeen geleidende spunlace-niegeweefde materiaal begin met die presiese seleksie en wetenskaplike proporsie van grondstowwe vir die spunlace-basismateriaal. Ons maatskappy kies noukeurig verskeie hoëgehalte-vesels soos poliëster, viskose, suiwer katoen en bamboesvesel, en kombineer die vereistes vir die buigsaamheid, sterkte en asemhaling van die basismateriaal in verskillende scenario's om spunlace-basismateriale te skep wat beide basies in werkverrigting en geskik is vir geleidingsvermoë, wat 'n stabiele draer bied vir die daaropvolgende aanhegting en funksie van die grafeen geleidende laag:

Poliëstervesel: Verleen die basismateriaal uitstekende treksterkte, skeurweerstand en dimensionele stabiliteit, wat verseker dat die basismateriaal nie vervorm of breek tydens geleidende verwerking, sny en vorming, en langtermyn gebruik (soos die binnevoering van elektroniese toestelle) nie; terselfdertyd het dit goeie chemiese weerstand en weerbestandheid, wat die erosie van grafeengeleidende pasta en omgewingsfaktore kan weerstaan, wat langtermyn stabiele geleidingsvermoë verseker, geskik vir hoë-duursame elektroniese en industriële scenario's;

Viskosevesel: Het uitstekende vogabsorpsie en asemhalingsvermoë, wat die adhesie tussen die basismateriaal en die grafeengeleidende pasta kan verbeter, wat verhoed dat die geleidende laag afskilfer. Terselfdertyd maak die sagte en velvriendelike aanraking die produk meer gemaklik in slim draagbare toestelle en mediese velkontakscenario's, geskik vir velnaby-geleidende toepassings;

Suiwer katoenvesel: Natuurlik, omgewingsvriendelik en bioversoenbaar, sonder irritasie of reuk, en 'n los en poreuse veselstruktuur wat grafeen-geleidende pasta effektief kan absorbeer en 'n eenvormige geleidende netwerk vorm. Na geleidende nabehandeling word dit die voorkeurbasismateriaal vir scenario's met streng veiligheidsvereistes soos mediese en voedseltoetsing;

Bamboesvesel: Het goeie asemhaling en omgewingsafbreekbaarheid. Terselfdertyd kan die natuurlike tekstuur op die veseloppervlak die adhesie met die geleidende pasta verbeter, in lyn met die groen en lae-koolstof-ontwikkelingstendens. Nadat dit gekombineer is met die grafeen-geleidende proses, is dit geskik vir hoë-end slim draagbare toestelle en omgewingsvriendelike elektronika wat beide natuurlikheid en funksionaliteit nastreef.

Ons pas die verhouding van grondstowwe buigsaam aan volgens die behoeftes van die kliënt - vir duursame scenario's soos die binnevoering van elektroniese toestelle, kan die verhouding van poliëster verhoog word (soos 60% poliëster + 40% viskose), terwyl viskose / suiwer katoen / bamboesvesel hoofsaaklik vir slim draagbare toestelle en mediese velkontakscenario's gebruik word. Elke bondel basismateriaal ondergaan multidimensionele toetse soos gewig (verstelbaar van 30 tot 200g/㎡), dikte, sterkte en asemhalingsvermoë, met foute wat binne 'n baie klein reeks beheer word om stabiele basismateriaalprestasie te verseker en 'n stewige fondament te lê vir die presiese implementering van die grafeengeleidende nabehandelingsproses.

II. Kernproses: "Spunlace-basismateriaal + grafeengeleidende nabehandeling", wat doeltreffende geleidingsvermoë bereik

Ons grafeen geleidende spunlace-niegeweefde materiaal volg streng die stap-vir-stap proses van "eers die maak van die spunlace-basismateriaal, dan die uitvoering van die grafeen geleidende nabehandeling". Volgens die eienskappe van verskillende basismateriale en geleidende vereistes, gebruik ons ​​drukwerk en bedekking as die kernverwerkingsmetodes en pas die nabehandelingsplan aan. Deur verfynde beheer bereik ons ​​die drievoudige waarborg van "stabiele basismateriaal + eenvormige geleidende laag + langdurige werkverrigting", wat uitstekende en stabiele geleidende werkverrigting van die produk verseker:

(1) Voorbehandeling van spunlace-basismateriaal: Verbetering van die adhesie van die geleidende laag Voor die nabehandeling van die geleidende grafeen word die spunlace-substraat spesifiek voorbehandel om toestande te skep vir die eenvormige adhesie en langtermynbehoud van die grafeengeleidende pasta:

Vir substrate met sterk vogabsorpsie soos viskose, suiwer katoen en bamboesvesel, word laetemperatuurdroging (60-70 ℃) gebruik om oortollige oppervlakvog te verwyder, die impak van vog op die verspreiding en adhesie van die geleidende pasta te vermy, en skimmelgroei as gevolg van vog te voorkom, wat 'n stabiele omgewing vir geleidende verwerking verseker.

Vir sintetiese veselsubstrate soos poliëster word plasma-oppervlakbehandelingstegnologie aangewend om die oppervlakaktiewe groepe van die vesels effens te aktiveer, wat die chemiese bindingssterkte tussen die substraat en die grafeengeleidende pasta verbeter, die afskilfering van die geleidende laag tydens daaropvolgende gebruik (soos wrywing en buiging) verminder en die geleidende lewensduur verleng.

(2) Grafeen geleidende nabehandeling: Dubbele proses van drukwerk / bedekking, aangepaste geleidende oplossings

Deur staat te maak op die aangepaste grafeen geleidende verwerkingsproduksielyn, gebaseer op die kliënt se vereistes vir geleidende werkverrigting (soos oppervlakweerstandswaarde), geleidende laagdikte en patroonakkuraatheid, word hoë-suiwerheid grafeen geleidende slurry (grafeeninhoud ≥ 95%) gekies, en twee kernverwerkingsmetodes, drukwerk en bedekking, word geïmplementeer met gedifferensieerde prosesse om doeltreffende en eenvormige geleidende effekte te verseker:

Keuse van grafeen geleidende slurry: Hoë kwaliteit, omgewingsvriendelike en nie-giftige grafeen geleidende pasta met goeie verspreiding en uitstekende geleidingsvermoë word gekies, wat voldoen aan internasionale omgewingstandaarde soos RoHS en REACH, swaarmetaal- en vlugtige organiese verbindingresidue vermy, en veilige gebruik in elektroniese en mediese scenario's verseker; die slurrykonsentrasie kan ook aangepas word volgens kliëntbehoeftes (verstelbaar van 5% tot 20%), om aan verskillende geleidende prestasievereistes te voldoen.

Kernverwerkingsmetodes: Drukmetode - Presiese patrone, doeltreffende geleidingsvermoë

Geskik vir scenario's wat spesifieke geleidende patrone vereis (soos stroombaanteksture, elektrodevorms), word hoë-presisie skermdruk- of diepdruktoerusting gebruik om die grafeen geleidende slurry eenvormig op die spunlace-substraat te druk volgens die voorafbepaalde patrone:

Patroon akkuraatheidsbeheer: Deur middel van aangepaste skerms (200-400 maas) of gravure rollers, kan die presisie van die geleidende patroonlyne 0.1-0.5 mm bereik, sonder gebroke lyne of ink oorloop, wat voldoen aan die vereistes van fyn stroombane in elektroniese toestelle;

Optimalisering van drukparameters: Pas die drukspoed (verstelbaar van 3 tot 8 m/min) en skraperdruk (0.2-0.5 MPa) aan volgens die vogabsorpsie van die substraat, wat 'n eenvormige bedekking van die geleidende pasta op die substraatoppervlak verseker, met die drukdikte (verstelbaar van 5 tot 20 μm) fout wat binne ±5% beheer word, wat ongelyke geleidende prestasie in plaaslike gebiede vermy;

Uitharding en stolling: Na drukwerk word laetemperatuurdroging (80-100 ℃) of infrarooi-uitharding gebruik om vinnige uitharding van die grafeengeleidende pasta te verseker, wat 'n stabiele geleidende laag vorm, skade aan die substraatprestasie as gevolg van hoë temperatuur vermy, en die adhesie tussen die geleidende laag en die substraat verbeter, met die oppervlakweerstandveranderingstempo ≤ 10% na 1000 buigings.

Kernverwerkingsmetodes: Bedekkingsmetode - Volledige bedekking, eenvormige geleidingsvermoë

Geskik vir scenario's wat algehele geleidingsvermoë en grootskaalse geleidende lae vereis, word presisie-skraperbedekkingstoerusting gebruik om die grafeen-geleidende slurry op die spunlace-substraat eenvormig te bedek:

Beheer van bedekkingsuniformiteit: Deur die skrapergaping (verstelbaar van 5 tot 30 μm) en substraat-oordragspoed (2-6 m/min) aan te pas, word 'n deurlopende, borrelvrye en volledig bedekte geleidende laag op die substraatoppervlak gevorm, met 'n bedekkingsarea van tot 100%, wat aan die algehele geleidingsvereistes voldoen;

Dikte-presiese beheer: Gekombineer met 'n aanlyn dikte-opsporingstelsel word die dikte van die geleidende laag intyds gemonitor, met 'n fout wat binne ±3% beheer word, wat skommelinge in geleidende prestasie as gevolg van diktevariasies vermy. Uitharding en stolling: Nadat die toediening voltooi is, word 'n warmlugsirkulasie-droogproses (70-90 ℃) toegepas om die geleidende laag stadig uit te hars, wat verseker dat die grafeendeeltjies volledig versprei is en 'n geleidende netwerk vorm. Na uitharding is die adhesie van die geleidende laag sterk (adhesie bereik graad 1 in die kruisarseringstoets), en die oppervlakweerstandveranderingstempo na waterwas (vir waterwasbare modelle) is ≤15%, met stabiele en langdurige geleidende prestasie.

III. Produkvoordele: Verskeie eienskappe word oorvleuel, wat geleidende toepassings bemagtig

Met diverse hoëgehalte-basismateriale en "drukwerk/bedekking"-dubbelproses-grafeengeleidende afwerking, het ons grafeengeleidende spunlace-nie-geweefde materiaal verskeie kernvoordele, wat buigsaam kan aanpas by die geleidende behoeftes van verskillende velde en sterk ondersteuning bied vir die produkopgraderings van ons kliënte:

Uitstaande en stabiele geleidende werkverrigting: Die oppervlakweerstandswaarde kan volgens vereistes aangepas word (verstelbaar van 10² tot 10⁶ Ω/vk), met sterk aanpasbaarheid by die geleidende behoeftes van elektroniese, mediese en ander scenario's; terselfdertyd bly die geleidende werkverrigting vir 'n lang tyd stabiel. Nadat dit 1000 keer in die omgewing van -40℃ tot 80℃ gebuig is, is die oppervlakweerstandsveranderingstempo ≤10%, wat die normale werking van die produk in komplekse omgewings verseker.

Buigsame en sterk prosesaanpasbaarheid: Met drukwerk en bedekking as die kern, kan die verwerkingsmetode volgens kliëntbehoeftes gekies word - kies die drukmetode vir fyn geleidende patrone en die bedekkingsmetode vir grootskaalse algehele geleidende materiaal. Terselfdertyd, met verskeie basismateriale, realiseer dit "een toneel, een proses, een basismateriaal", wat voldoen aan die produkposisionering en gebruikscenario's van verskillende kliënte.

Goeie buigsaamheid en gemak: Deur staat te maak op die buigsaamheid van die spunlace-basismateriaal, kan die produk vrylik gebuig en gevou word sonder om te breek, geskik vir scenario's wat aanpassing aan geboë oppervlaktes vereis, soos slim draagbare toestelle en mediese velkontak; die velvriendelikheid van viskose-, katoen- en bamboesveselbasismateriale verseker geen irritasie of ongemak wanneer dit in velkontak is nie.

Veilig, omgewingsvriendelik en voldoen aan die vereistes: Die gekose grafeengeleidende pasta en grondstowwe voldoen almal aan nasionale omgewingsbeskermings- en veiligheidsstandaarde (soos RoHS, OEKO-TEX® Standard 100), sonder die vrystelling van skadelike swaar metale of vlugtige organiese verbindings. Na velirritasietoetse (geen rooiheid of jeukreaksies nie), kan dit veilig gebruik word in mediese en slim draagbare velkontakscenario's.

IV. Toepassingscenario's: Dekking van verskeie velde, bemagtiging van funksionele opgraderings

Ons grafeen geleidende spunlace nie-geweefde materiaal, met die voordele van "diverse basismateriale + dubbelproses geleidend + uitstekende werkverrigting", is wyd toegepas in elektronika, mediese, slim draagbare toestelle, industriële en ander velde, en word die kernondersteuning vir die funksionele opgraderings van ons kliënte se produkte en bemagtig die innoverende ontwikkeling van verskeie industrieë:

Elektroniese veld: Deur gebruik te maak van poliëster + viskose-basismateriale word fyn geleidende patrone deur die drukmetode gemaak, wat gebruik kan word as binnevoerings van elektroniese toestelle (soos binnevoerings van selfone en tablette), buigsame stroombaanbordbasismateriale en statiese beskermingsstowwe, met uitstekende geleidingsvermoë en duursaamheid, wat die stabiele werking van elektroniese toestelle verseker en statiese beskerming bied.

Mediese veld: Deur gebruik te maak van materiale wat volledig van katoen/viskose gemaak is, word 'n geleidende laag deur die bedekkingsmetode gevorm, wat gebruik kan word om mediese geleidende pleisters (soos EKG-moniteringspleisters, elektrodepleisters vir fisioterapie), geleidende verbande, ens. te maak, met goeie biokompatibiliteit en velkomfort, wat biologiese elektriese seine effektief gelei en help met mediese monitering en behandeling.

Slim draagbare toestelle-veld: Deur gebruik te maak van viskose-/bamboesvesel-basismateriale word spesifieke geleidende teksture deur die drukmetode gemaak, wat gebruik kan word as die binneste voering van slim armbande/horlosies, geleidende lae van slim klere, gesondheidsmoniteringsplakkers, ens., met goeie buigsaamheid en velkomfort, wat seine akkuraat gelei, geskik vir daaglikse dra-scenario's.

Industriële veld: Deur gebruik te maak van poliëster-basismateriale word 'n groot geleidende laag gevorm deur die bedekkingsmetode, wat gebruik kan word om industriële statiese eliminasiestowwe, geleidende filtermateriale, elektromagnetiese afskermingsstowwe, ens. te maak, met uitstekende geleidingsvermoë en weerbestandheid, wat statiese elektrisiteit effektief uitskakel en elektromagnetiese interferensie afskerm, wat industriële produksieveiligheid verseker.

V. Handelsmerkverbintenis: Handhaaf altyd kwaliteit, wedersydse voordeel en wen-wen

Sedert sy stigting het Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. nog altyd "volhoubare gehalte" as die kern van sy ontwikkeling beskou en dit dwarsdeur die hele produksieproses van grafeengeleidende spunlace-niegeweefde materiaal geïntegreer. Met professionaliteit en verantwoordelikheid beskerm dit die werkverrigting en veiligheid van kliënte se produkte:

Roumateriaalstadium: Dit kies streng veselverskaffers en grafeengeleidende pastaverskaffers. Elke bondel grondstowwe moet kwaliteitsinspeksieverslae en veiligheidsertifikate verskaf. Grafeengeleidende slurry moet ook derdeparty-geleidende prestasietoetsverslae (insluitend oppervlakweerstand- en adhesietoetse) verskaf. Slegs nadat ons maatskappy se herinspeksie (veselsamestelling, slurry-suiwerheid en veiligheid) geslaag het, kan dit gebruik word, wat die veiligheid by die bron verseker.

Produksiefase: Dit is toegerus met 'n professionele kwaliteitsinspeksiespan en presiese toetstoerusting (soos oppervlakweerstandstoetsers, adhesietoetsers en diktetoetsers). Dit doen intydse steekproefkontroles op sleutelaanwysers soos basismateriaalprestasie, eenvormigheid van die geleidende laag en geleidende prestasie. Monsters van elke bondel produkte word behou vir toekomstige verwysing om te verhoed dat substandaardprodukte die mark betree.

Diensfase: Dit bied kliënte 'n volledige prosesdiens van "aanvraagkommunikasie - basismateriaalkeuse - geleidende oplossingsontwerp (soos die aanpassing van oppervlakweerstand, die keuse van druk-/bedekkingsprosesse) - monsterproduksie - bondelproduksie - na-verkope dophou". Indien kliënte spesiale vereistes vir geleidende werkverrigting of prosesmetodes het, kan dit vinnig prosesparameters optimaliseer om te verseker dat die produkte presies aan die werklike toepassingscenario's voldoen.

In die toekoms sal ons voortgaan om gelei te word deur "kliëntebehoeftes", die navorsing en ontwikkeling van grafeengeleidende tegnologie verdiep (soos die ontwikkeling van prosesse met hoër geleidende doeltreffendheid en dunner geleidende lae), die verskeidenheid basismateriale en toepassingscenario's uitbrei, en daarna streef om 'n "betroubare kwaliteit, buigsame aanpassing, professionele diens"-verskaffer op die gebied van grafeengeleidende spunlace-nie-geweefde materiaal te word. Ons sal hand aan hand met kliënte werk om die langtermyn-ontwikkelingsdoelwit van "volhoubare samewerking en wedersydse voordeel" te bereik, en gesamentlik die innovasie en opgradering van die funksionele spunlace-nie-geweefde materiaalbedryf bevorder.