Drukwerk van Spunlace Nie-geweefde Stofprodukte

I. Gedetailleerde prosesvloei van vier druktegnieke

(1) Skermdrukprosesvloei

Skermdruk is 'n tradisionele druktegniek wat ink deur 'n skermdrukplaat op die oppervlak van spinlace-niegeweefde materiaal oordra. Dit is geskik vir kleinskaalse, hoë-presisie en gepersonaliseerde patroondrukwerk. Die spesifieke proses is soos volg:

Voorbereiding voor drukwerk: Gebruik professionele sagteware (soos Adobe Illustrator) om die patroon te ontwerp en te kleurverdeel, gebaseer op die kliënt se patroonvereistes; maak dan 'n skermdrukplaat, wend fotosensitiewe jel eweredig op die skerm aan, stel bloot en ontwikkel om 'n gaas in die patroonarea en 'n geslote area in die nie-patroonarea te vorm, om 'n plaat te maak wat by die patroon pas.

Voorbehandeling van basismateriaal: Kies die spunlace-niegeweefde materiaal wat deur die maatskappy vervaardig word as die basismateriaal (algemeen gebruikte poliëster- en viskose-gemengde basismateriale), maak eers die oppervlak skoon (verwyder stof en onsuiwerhede), en voer dan hidrofiliese behandeling of antistatiese behandeling uit volgens die eienskappe van die ink om die adhesie tussen die ink en die basismateriaal te verbeter, en vermy inkvlek en inkbloeding tydens drukwerk.

Posisionering en fiksasie: Maak die voorafbehandelde spunlace-nie-geweefde materiaal plat op die druktafel vas. Gebruik 'n posisioneringsapparaat om die presiese posisie van die basismateriaal te verseker. Vermy verstelling wat deur beweging tydens drukwerk veroorsaak word.

Inkmengsel: Volgens die kliënt se vereistes vir kleur en bestendigheid, kies omgewingsvriendelike watergebaseerde ink of oplosmiddelgebaseerde ink, meng die kleure in verhouding om 'n eenvormige kleur te verseker, en voeg 'n verhardingsmiddel by om die adhesie en waterwasbestandheid van die ink te verbeter.

Drukbewerking: Gooi die gemengde ink in die inktenk van die skermdrukplaat. Gebruik 'n skraper om die ink eweredig en teen 'n eenvormige spoed oor die oppervlak van die drukplaat te skraap. Die ink dring deur die gaas van die skermdrukplaat na die oppervlak van die gespinde vliesstof en vorm 'n duidelike patroon. Indien veelkleurige drukwerk benodig word, vervang die drukplaat in volgorde volgens die kleurvolgorde en herhaal die drukproses om akkurate kleursuperposisie te verseker.

Droging en uitharding: Die gedrukte nie-geweefde materiaal gaan die warmlugdroogtoerusting binne, stel die temperatuur volgens die inktipe (watergebaseerde ink 60-80 ℃, oplosmiddelgebaseerde ink 80-100 ℃) en droog vir 10-30 minute om die ink volledig op die basismateriaaloppervlak uit te droog, wat die patroonvastheid verbeter en kleurbloeding voorkom.

Kwaliteitsinspeksie en -aanpassing: Kontroleer die helderheid, kleurkonsekwentheid en geen ontbrekende drukwerk of smeer van die gedrukte patrone nie, herstel of verwerp die mislukte produkte, en gekwalifiseerde produkte gaan die daaropvolgende snyproses binne.

(2) Rondeskermdrukprosesvloei

Ronde skermdruk is 'n deurlopende drukproses wat bereik word deur die rotasie van 'n sirkelvormige skermsilinder. Dit is geskik vir grootskaalse, deurlopende patroonproduksie, met hoë doeltreffendheid en sterk konsekwentheid van patrone. Die spesifieke proses is soos volg:

Ronde skermproduksie: Volgens die patroonontwerp, maak 'n patroongaas op die metaal ronde skerm deur lasergravering of fotosensitiewe tegnologie. Installeer laers en transmissietoestelle aan beide kante van die ronde skerm om daaropvolgende rotasiedrukwerk te vergemaklik.

Materiaalvervoer: Die basismateriaal van die gespunlace-nie-geweefde materiaal word voortdurend deur die afwikkeltoestel na die drukmasjien vervoer, en die spanningsbeheertoestel verseker dat die basismateriaal plat en plooievry is. Die vervoerspoed stem presies ooreen met die rotasiespoed van die silinderskerm (gewoonlik 5-20 m/min).

Inktoevoer: 'n Inktoevoerstelsel word binne elke silinderskerm opgestel om die voorbereide ink voortdurend in die silinderskerm in te spuit. Die ink dring deur die geperforeerde gaas van die silinderskerm na die basismateriaaloppervlak, terwyl die skraper buite die silinderskerm die oortollige ink verwyder om duidelike patrone te verseker.

Veelkleurige offsetdrukwerk: Vir veelkleurige drukwerk word verskeie stelle silinderskerms in die drukmasjien gerangskik volgens kleurvolgorde. Die basismateriaal gaan deur elke stel silinderskerms in volgorde om die oorlegdruk van verskillende kleure te voltooi. Presiese transmissiebeheer verseker dat die kleuroffsetfout minder as 0.1 mm is.

Deurlopende droging: Die gedrukte basismateriaal gaan 'n deurlopende warmlugdroogtonnel binne, met 'n droogtemperatuur van 80-120 ℃. Die drooglengte word ingestel volgens die vervoerspoed (gewoonlik 5-10 meter), wat verseker dat die ink volledig uitgehard word en verhoed dat die basismateriaal krimp en vervorm as gevolg van hoë temperatuur.

Naverwerking en sny: Na droging kan die produkte waterdigte en vlekwerende afwerking ondergaan volgens vereistes. Daarna word hulle deur die snytoerusting in rolle of velle gesny volgens die voorafbepaalde spesifikasies. Gekwalifiseerde produkte word in die pakhuis gestoor.

(III) Termiese Oordrag Druk Proses Vloei

Termiese oordragdruk is 'n proses wat die patroon van die oordragpapier na die oppervlak van die spunlace-nie-geweefde materiaal deur hoë temperatuur oordra. Dit is geskik vir komplekse en hoë-presisie patrone, veral goed vir gradiëntkleur en fyn patroondruk. Die spesifieke proses is soos volg:

Oordragpapierproduksie: Die kliënt se ontwerpte patroon word op die spesiale oordragpapier gedruk met behulp van 'n digitale drukapparaat. Kies termiese sublimasie-ink om helder en duidelike patroonkleure en duidelike besonderhede te verseker. Die oordragpapier moet gedroog word om ink-adhesie te voorkom.

Voorbehandeling van basismateriaal: Kies 'n gepaste spunlace nie-geweefde materiaal basismateriaal (soos poliëster of poliësterbevattende gemengde basismateriaal word verkies, aangesien termiese sublimasie-ink sterker adhesie aan poliëstervesels het). Voer 'n oppervlakgladingsbehandeling uit om plooie en onsuiwerhede te verwyder, en verseker 'n stewige patroonadhesie tydens oordrag.

Warmpers-oordrag: Rig die patroongedrukte kant van die oordragpapier met die oppervlak van die spunlace-nie-geweefde materiaal in en plaas dit in die termiese oordragdrukmasjien. Stel die warmpersparameters in (temperatuur 160-200 ℃, druk 0.5-1.5 MPa, tyd 10-30 sekondes). Deur hoë temperatuur en hoë druk sublimeer die ink op die oordragpapier, penetreer en stol in die vesels van die spunlace-nie-geweefde materiaal, wat die patroon vorm.

Afkoeling en afskilfering: Nadat die warmpers voltooi is, word die produk na die verkoelingsapparaat gestuur vir vinnige afkoeling (tot kamertemperatuur). Dan word die oordragpapier van die basismateriaaloppervlak afgeskil. Op hierdie stadium is die patroon stewig na die oppervlak van die nie-geweefde materiaal oorgedra sonder enige oorblywende ink.

Kwaliteitsinspeksie: Kontroleer die helderheid van die patroon, die akkuraatheid van kleurweergawe, en of daar enige gemiste oordragte of vaagheid is. Toets die waterwasbestandheid van die patroon (was 5-10 keer sonder om die kleur duidelik te vervaag). Gekwalifiseerde produkte gaan na die volgende verwerkingsfase.

(IV) Digitale Drukprosesvloei

Digitale drukwerk is 'n proses wat patrone direk op die oppervlak van die spunlace-nie-geweefde materiaal druk met behulp van 'n digitale drukker, sonder die nodigheid om drukplate te maak. Dit is hoogs buigsaam en geskik vir klein hoeveelhede, gepersonaliseerde en vinnige pasgemaakte bestellings. Die spesifieke proses is soos volg:

Patroon digitale verwerking: Die kliënt se patroon word verwerk deur professionele sagteware (soos Photoshop, CorelDRAW) vir resolusie-aanpassing (gewoonlik 300-600 dpi), kleurkalibrasie om akkurate kleurweergawe en duidelike besonderhede na drukwerk te verseker.

Voorbereiding van basismateriaal: Kies 'n basismateriaal van spinlace-nie-geweefde materiaal. Volgens die drukkertipe (piezo-elektries, termies skuim), voer 'n oppervlakbedekkingsbehandeling uit (soos om 'n inkabsorberende laag te bedek) om die absorpsievermoë van die basismateriaal vir ink te verbeter en inkvlek en -diffusie tydens drukwerk te vermy. Instelling van drukparameters: Stel die drukparameters in die digitale drukmasjien se beheerstelsel, insluitend drukakkuraatheid, inkdosering, drukspoed (gewoonlik 1-5 m/min), pas die hoogte van die drukspuitstuk aan volgens die dikte van die substraat, en verseker 'n gepaste afstand tussen die spuitstuk en die substraat (gewoonlik 1-3 mm).

Direkte drukwerk: Bevestig die voorafbehandelde spunlace-nie-geweefde materiaal op die drukker se vervoerband, begin die toerusting, en die drukker se spuitstuk spuit ink direk op die substraatoppervlak volgens die digitale patroon, wat deurlopende patrone vorm. Indien veelkleurige drukwerk benodig word, spuit die spuitstuk ink sinchroon volgens die kleurvolgorde om kleuroorlegsel te verkry.

Droging en fiksering: Die gedrukte produkte gaan die droogtoerusting binne, wat warmlugdroging of infrarooidroging (temperatuur 60-90 ℃, tyd 5-15 minute) gebruik om die ink vinnig te stol en die patroonduursaamheid te verbeter, terwyl inkhegting vermy word.

Naverwerking: Volgens vereistes, voer versagtingsbehandeling of antistatiese behandeling uit, sny en inspekteer dan, en bêre die gekwalifiseerde produkte.

II. Algemene voordele van gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal

Hoë mate van patroonaanpassing: Vier druktegnieke dek alle scenario's, van eenvoudige enkelkleur tot komplekse veelkleur, van bondelproduksie tot kleinskaalse aanpassing. Of dit nou 'n kliënt-eksklusiewe LOGO, fees-tema patrone, of gradiëntkleure, of fyn patrone is, dit kan alles bereik word deur die ooreenstemmende tegnieke, wat aan die gepersonaliseerde ontwerpbehoeftes van verskillende industrieë voldoen en kliënte help om gedifferensieerde produkte te skep.

Ryk en helder kleuruitdrukking: Deur omgewingsvriendelike hoë-trou ink en gevorderde druktegnologie te gebruik, is die kleurweergawe van die patrone hoog, in staat om 1670 miljoen kleure aan te bied. Veral hitte-oordragdrukwerk en digitale drukwerk presteer goed in gradiëntkleure en kleuroorgange, wat die kleure van die ontwerpkonsep akkuraat weergee, wat die produk se voorkoms aantrekliker maak, geskik vir visueel-georiënteerde velde soos skoonheidsmiddels, huisversiering en geskenke.

Wye aanpasbaarheid van prosesse: Vir verskillende bestelgroottes en kompleksiteit van patrone kan buigsame keuse van druktegnieke gemaak word. Klein hoeveelhede (van tiene meters tot etlike honderde meters) verkies gepersonaliseerde bestellings skermdruk of digitale drukwerk; groot hoeveelhede (van etlike duisende meters tot tienduisende meters) verkies deurlopende patroonbestellings ronde skermdruk; komplekse en fyn kleurgradiëntbestellings verkies hitte-oordragdrukwerk, wat die optimale balans tussen produksiedoeltreffendheid en koste verseker.

Uitstekende patroonduursaamheid: Deur die optimalisering van die inkformule en uithardingsproses, het die patrone goeie waterwasweerstand, slytasieweerstand en ligweerstand. Na toetsing toon die produk 'n kleurvervaaggraad van GB/T 3921-2008 standaard 4 vlakke of hoër na gereelde waterwas (watertemperatuur 30-40 ℃, was 5-15 keer); in die skuurtoets (Martindele-skuurtoetser), na 500 keer wrywing, is daar geen duidelike patroonslytasie nie, wat verseker dat die produk se voorkoms ongeskonde bly na langdurige gebruik.

III. Kernkenmerke van gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal

Omgewingsvriendelik en veilig sonder gevare: Kies omgewingsvriendelike ink wat voldoen aan EU REACH-regulasies en GB 18401-2010 "Nasionale Tekstielproduk Basiese Veiligheidstegniese Spesifikasies" (soos watergebaseerde ink, hitte-oordragink), sonder giftige of skadelike stowwe wat tydens die produksieproses vrygestel word, geen formaldehied- of swaarmetaalresidue in die produk nie, geen irritasie van die vel nie, geskik vir scenario's met hoë veiligheidsvereistes soos babaprodukte, mediese sorg, skoonheidsmiddels.

Behoud van uitstekende basismateriaal-eienskappe: Die drukproses vorm patrone op die basismateriaaloppervlak sonder om die oorspronklike veselstruktuur van die spunlace-nie-geweefde materiaal te beskadig, sodat die produk steeds sagtheid, asemhaling en velvriendelike eienskappe behou. Na toetsing neem die asemhaling van die gedrukte spunlace-nie-geweefde materiaal slegs met 5%-10% af (veel laer as die bedryfsgemiddelde 15%-20% vermindering), wat verseker dat die gebruiksgemak nie beïnvloed word nie, geskik vir higiëneprodukte, intieme versorging, ens. scenario's. Hoë produksiebuigsaamheid: Digitale drukwerk en skermdrukwerk vereis nie die produksie van komplekse drukplate nie. Die patroonvervangingsiklus is kort (digitale drukwerk kan "onmiddellike herdruk" bereik, terwyl die skermdrukplaatproduksie slegs 1-2 dae neem). Dit kan vinnig reageer op kliënte se dringende bestellings en ontwerpaanpassingsbehoeftes. Ronde skermdrukwerk vereis die produksie van ronde skerms, maar die bondelproduksiedoeltreffendheid is hoog, wat aan die vinnige aflewering van grootskaalse bestellings kan voldoen. Die algehele produksiebuigsaamheid dek die verskillende behoeftes van kliënte.

Diverse toepassingscenario's: Die kombinasie van die rykdom van patrone en die uitstekende werkverrigting van die substraat maak dit moontlik vir produkte om geskik te wees vir verskeie bedryfscenario's. Van daaglikse skoonheidsgereedskap, higiëneprodukte, tot huisversiering, geskenkverpakking, tot mediese sorg, buitelugprodukte, alles kan aan die voorkoms- en funksionele vereistes van elke scenario voldoen deur verskillende drukprosesse en patroonontwerpe.

V. Gewigsbereik van gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal

Die gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal wat deur Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. vervaardig word, het 'n gewigsreeks wat buigsaam aangepas kan word volgens die eienskappe van die substraat en die vereistes van die drukproses, wat 25g/㎡ - 120g/㎡ dek. Die eienskappe van elke gewigsreeks en die toepaslike drukprosesse en scenario's is soos volg:

Laegewigprodukte (25g/㎡ - 45g/㎡): Ligte en dun tekstuur, fyn materiaaloppervlak, uitstekende asemhalingsvermoë, geskik vir skermdruk en digitale drukwerk (klein hoeveelhede, fyn patrone). Hoofsaaklik van toepassing op higiëneprodukoppervlakke (soos die oppervlak van hoë-end babadoeke, vroulike higiëneprodukte, verbetering van die estetiese aantrekkingskrag deur eenvoudige patrone te druk), skoonheidsorgprodukte (soos grimeerblokkies, grimeringverwyderingsblokkies, druk van handelsmerk-LOGO's of eenvoudige patrone), binneste lae van mediese maskers (druk van ligte kleurpatrone om produkherkenning te verbeter), ens., wat sensitief is vir dikte en gewig.

Mediumgewig produkte (46g/㎡ - 80g/㎡): Kombineer ligtheid en sekere sterkte, goeie materiaalvlakheid, geskik vir al vier drukprosesse (ronde skermdruk as die hoofproses, bondelproduksie; hitte-oordragdruk as die hulpproses, komplekse patrone). Wyd gebruik in natdoeksubstrate (soos hoë-end baba-natdoeke, volwasse sorg-natdoeke, druk van spotprentpatrone of instruksies), huisskoonmaakdoeke (soos kombuisskoonmaakdoeke, badkamer-afveedoeke, druk van kleurvolle dekoratiewe patrone), dekoratiewe lae van mediese verbande (soos die oppervlak van pleisters, druk van eenvoudige patrone om pasiënte se sielkundige ongemak te verlig), binnevoerings van geskenkverpakking (soos skoonheidsmiddels, binnevoerings van juweliersware-verpakking, druk van handelsmerkpatrone om graad te verbeter) en so aan.

Hoëgewigprodukte (81g/㎡ - 120g/㎡): Matige dikte, hoë sterkte, goeie styfheid, geskik vir rondeskermdrukwerk en hitte-oordragdrukwerk (bondelproduksie, komplekse patrone). Van toepassing op huisversieringsmateriale (soos tafeldoeke, servette, gordynstowwe, wat die dekoratiewe effek verbeter deur groot areas van patrone te druk), industriële verpakkingsstowwe (soos hoë-end elektroniese produkverpakkingsstowwe, geskenkverpakkingsstowwe, druk van handelsmerklogo's of beskermende waarskuwingspatrone), buiteproduksubstrate (soos liggewig buitetentvoerings, sonbeskermingsmateriaal, druk van UV-beskermingspatrone of handelsmerklogo's) en so aan, wat hoë vereistes vir sterkte en styfheid het.

VI. Markomvang van toepassing op gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal

Skoonheids- en persoonlike sorgmark: Dit is die kern toepassingsveld van gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal, wat staatmaak op die voordele van gepersonaliseerde patrone en velvriendelike substrate, en die voorkeurkeuse vir hoë-end skoonheidsprodukte word. Laegewig (25 - 35g/㎡) produkte word gebruik vir grimeerblokkies, grimeerverwyderingsblokkies, druk van handelsmerk-LOGO's of eenvoudige patrone om produkherkenning en estetika te verbeter; mediumgewig (40 - 50g/㎡) produkte word gebruik vir weggooibare gesigdoeke, met behulp van hitte-oordragdruk om gradiëntpatrone of spotprentbeelde te druk, wat in lyn is met die estetiese voorkeure van jong verbruikers. Byvoorbeeld, nadat 'n bekende skoonheidshandelsmerk die 35g/㎡ gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal met handelsmerk-LOGO's vir gesigdoeke aangeneem het, het die produkverkope met 28% gestyg.

Higiëneproduktemark: In die veld van hoë-end higiëneprodukte verhoog gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal die produkwaarde deur patroonontwerp. Laegewig (30-40g/㎡) produkte word gebruik as die oppervlaklaag van hoë-end babadoeke, met ronde skermdruk van spotprentpatrone en dierebeelde om die produk se aantreklikheid te verbeter sonder om die asemhaling daarvan te beïnvloed; vir die oppervlaklaag van vrouehigiëneprodukte word produkte met 'n gewig van 35-45g/㎡ gebruik, met ligkleurige patrone of eenvoudige ontwerpe om die eentonigheid van tradisionele higiëneprodukte te breek en aan hoë-end verbruikerseise te voldoen; vir volwasse inkontinensieprodukte word produkte met 'n gewig van 50-60g/㎡ gebruik, met onderbeklemtoonde patrone om estetika en praktiese aspekte te balanseer.

Huis- en Dekormark: Namate verbruikers se eise vir huisestetika toeneem, bly die toepassing van gedrukte spunlace-nie-geweefde materiaal in die huissektor uitbrei. Mediumgewig (50-70g/㎡) produkte word gebruik vir huisskoonmaakdoeke, soos kombuisskoonmaakdoeke wat ronde skermdruk van kleurvolle vrugtepatrone en geometriese patrone gebruik, en badkamer-afveedoeke met oseaanelemente en plantpatrone, wat skoonmaakprodukte deel van huisversiering maak; hoëgewig (80-100g/㎡) produkte word gebruik vir tafeldoeke en plekmatjies, met behulp van hitte-oordragdruk om komplekse patrone en retro-ontwerpe te druk, wat tradisionele plastiektafeldoeke vervang, omgewingsvriendelikheid met versiering kombineer, geskik vir gesinsbyeenkomste en hotelbankette; gordynstowwe en muurversieringstowwe gebruik 100-120g/㎡ produkte, wat grootskaalse patrone druk om 'n persoonlike huisatmosfeer te skep.

Geskenkverpakking en Kultuurproduktemark: In die veld van geskenkverpakking en kulturele produkte het gedrukte spunlace-nie-geweefde materiaal, as gevolg van sy omgewingsvriendelikheid en diverse patrone, 'n plaasvervanger vir tradisionele verpakkingsmateriaal geword. Produkte met medium tot hoë gewig (60-90g/㎡) word gebruik as binnevoering vir geskenkverpakking (soos juweliersware, horlosies en hoë-end kosmetiese verpakking), en deur digitale drukwerk of hitte-oordragdrukwerk word handelsmerkpatrone en vakansie-tema-patrone (soos Kersfees- en Lentefees-elemente) gedruk om die gesofistikeerdheid van die geskenke te verbeter; Kulturele produkte (soos notaboekomslae, omgewingsvriendelike sakke, dekoratiewe hangertjies) gebruik 50-70g/㎡ produkte, wat gepersonaliseerde patrone en illustrasiebeelde druk om aan verbruikers se persoonlike behoeftes te voldoen. Byvoorbeeld, 'n kulturele ateljee het die maatskappy se 60g/㎡ gedrukte omgewingsvriendelike sak met geïllustreerde patrone gebruik, en die produk was onmiddellik uitverkoop met bekendstelling.

Mediese en Beskermingsmark: In die mediese veld is gedrukte spunlace nie-geweefde materiaal geskik vir middel- en hoë-end mediese scenario's deur veilige en omgewingsvriendelike drukprosesse. Produkte met medium gewig (50-60g/㎡) word gebruik vir dekoratiewe lae van mediese verbande (soos die oppervlak van verbande), en skermdruk word gebruik om ligkleurige eenvoudige patrone te druk om pasiënte se sielkundige ongemak te verlig, terwyl die produkte aan mediese veiligheidsstandaarde voldoen (geen formaldehied, swaarmetaalresidue nie); Liggewig mediese beskermingsmateriaal gebruik 60-70g/㎡ produkte, druk hospitaallogo's en beskermingsaanwysingspatrone, verbeter produkherkenning, en is geskik vir buitepasiënt- en gesondheidsentrumscenario's.