Chemiese binding nie-geweefde materiale

I. Produksieproses van Chemiese Binding Nie-geweefde Stoffe

Die kern van die vervaardiging van chemiese bindingsvrystowwe is om die basiese vrystof volledig met die funksionele impregneringsvloeistof te integreer. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. verseker dat elke bondel produkte aan funksionele standaarde voldoen en konsekwente gehalte handhaaf deur gestandaardiseerde produksieprosesse en noukeurige beheer. Die spesifieke proses is soos volg:

Seleksie en Voorbehandeling van Basismateriale: Volgens die prestasievereistes van die toepassingscenario's word geskikte basis-nie-geweefde materiale gekies, insluitend spinlace, termies gebonde en spingebonde nie-geweefde materiale. Die basismateriale kan van suiwer katoen, poliëster, viskosevesels of gemengde vesels gemaak word. Om die adhesie tussen die basismateriaal en die impregneringsvloeistof te verbeter, is voorbehandeling nodig: stof en onsuiwerhede op die oppervlak van die basismateriaal word deur stofverwyderingstoerusting verwyder, en die oppervlak word geaktiveer deur plasmabehandeling of ligte chemiese behandeling om oppervlakadhesie te verhoog, wat die grondslag lê vir eenvormige impregnering in die daaropvolgende stappe.

Aanpassing en Voorbereiding van Impregneringsvloeistof: Dit is die sleutelstap om chemiese bindings-niegeweefde materiale met funksies te verryk. Die maatskappy se tegniese span ontwikkel eksklusiewe impregneringsvloeistofformules gebaseer op kliëntvereistes (soos antibakteries, waterdig, oliebestand, antistaties, vlamvertragend, ens.). Die impregneringsvloeistof bestaan ​​hoofsaaklik uit funksionele bymiddels (soos omgewingsvriendelike antibakteriese middels, hoë-molekulêre waterdigte middels, antistatiese middels), oplosmiddels (verkieslik watergebaseerde oplosmiddels vir omgewingsbeskerming en -veiligheid) en stabiliseerders (om lae en sedimentasie van die impregneringsvloeistof te voorkom). Nadat die formule in die laboratorium getoets en goedgekeur is, word dit in bondels in die produksiewerkswinkel voorberei. Tydens die voorbereidingsproses word parameters soos konsentrasie, viskositeit en pH-waarde intyds gemonitor om voldoening aan produksiestandaarde te verseker.

Impregneringsbehandeling: Die voorbehandelde basismateriaal word deur 'n afwikkeltoestel in die impregneringstenk gevoer en volledig in die aangepaste impregneringsvloeistof gedompel. Die impregneringsmetode word gekies op grond van produkvereistes: vir algemene funksionele behoeftes word konvensionele onderdompelingsimpregnering gebruik, en die impregneringstyd word beheer deur die basismateriaal se loopspoed (3-15m/min) aan te pas om eenvormige penetrasie van die impregneringsvloeistof te verseker; vir hoë funksionele vereistes word drukimpregnering of meerstadium-impregnering aangeneem om die penetrasiediepte van die impregneringsvloeistof in die basismateriaalvesels te verhoog, wat gedeeltelike nie-impregnering of ongelyke impregnering vermy.

Vloeistofbeheerbehandeling: Na impregnering dra die basismateriaal oortollige impregneringsvloeistof en gaan dit in 'n vloeistofbeheertoestel (wat bestaan ​​uit 'n paar verstelbare drukrubberrollers). Deur die roldruk presies aan te pas (1-6 MPa), word die vloeistofdraende hoeveelheid van die basismateriaal beheer, wat vermorsing van die impregneringsvloeistof vermy en verhoed dat oormatige vloeistofdraende vloeistof oormatige hardheid en ongelyke funksieverspreiding na droging veroorsaak, wat verseker dat die vloeistofdraende hoeveelheid aan die vereistes van die droogproses voldoen.

Droging en Uitharding: Die basismateriaal gaan na vloeistofbeheer die droogtoerusting binne. Die droogmetode word gekies op grond van die eienskappe van die impregneringsvloeistof en die basismateriaal, insluitend warmlugdroging, infrarooidroging, of 'n kombinasie van warmlug- en infrarooidroging. Die droogtemperatuur word ingestel op 70-140 ℃ (aangepas volgens die hittebestandheid van die basismateriaal), en die droogtyd word gereguleer deur die loopspoed van die basismateriaal te beheer om volledige verdamping van die oplosmiddel en die vorming van 'n stabiele funksionele film op die oppervlak en binne die vesels te verseker, of chemiese binding met die vesels om funksionele uitharding te bereik. Tydens die droogproses word die voginhoud van die basismateriaal intyds gemonitor en uiteindelik binne 5% beheer om te verhoed dat oormatige vog die produkstabiliteit beïnvloed. Nabehandeling en Sny: Nabehandelingsverwerking word uitgevoer op grond van kliëntvereistes: as sagtheid verbeter moet word, word 'n omgewingsvriendelike versagmiddel gespuit en die materiaal word vir 'n tweede keer by 'n lae temperatuur gedroog; as strukturele stabiliteit verbeter moet word, word hittepersing en vorming uitgevoer; Indien die voorkoms verfraai moet word, word 'n reliëfbehandeling toegepas. Na die nabehandeling word die basismateriaal deur snytoerusting in rolle of velle van die voorafbepaalde breedte en lengte gesny om aan die gebruiksvereistes van stroomafkliënte te voldoen.

Gehalte-inspeksie en -berging: Die produkte gaan na snywerk die gehalte-inspeksiefase binne. Inspekteurs voer visuele inspeksies uit (kontrole vir defekte, kleurverskille en ongelyke impregnasie op die materiaaloppervlak), funksionele toetse (soos antibakteriese tempotoetse en waterweerstandstoetse), en fisiese eienskapstoetse (treksterkte en verlenging by breek) om te verseker dat die produkte aan nasionale standaarde en kliëntvereistes voldoen. Slegs gekwalifiseerde produkte mag vir versending gestoor word.

II. Voordele van Chemiese Binding Nie-geweefde Stoffe

Hoë Graad van Funksionele Aanpassing: Die impregneringsvloeistofformule kan buigsaam aangepas word volgens die behoeftes van verskillende industrieë en scenario's om enkel- of gekombineerde funksies soos antibakteries, waterdig, oliebestand, antistaties en vlamvertragend te bereik. Produkte met 'n hoë antibakteriese koers kan byvoorbeeld vir mediese scenario's aangepas word, en waterdigte en UV-bestande produkte kan vir buitelugscenario's aangepas word, wat presies aan kliënte se eise voldoen.

Sterk Funksionele Stabiliteit: Deur die gebruik van diep impregneringstegnologie en presiese droog- en genesingsprosesse, word funksionele bymiddels styf gebind met die basismateriaalvesels en gaan nie maklik verlore as gevolg van was, wrywing of omgewingsveranderinge nie. Na toetsing kan die meeste produkte hul kernfunksies (soos antibakteriese tempo en waterweerstandsvlak) binne die standaardreeks handhaaf na 5 tot 15 wasse, wat 'n lang lewensduur verseker.

Wye versoenbaarheid met basismateriale: Versoenbaar met verskeie basismateriale soos spunlace, termiese binding en spinbond, of dit nou natuurlike vesels, sintetiese vesels of gemengde vesels is, goeie impregneringseffekte kan bereik word deur die voorbehandelingsproses en impregneringsparameters aan te pas. Die optimale basismateriaal kan gekies word op grond van die toepassingscenario, wat die produk se toepassingsgrense uitbrei.

Hoë Produksiedoeltreffendheid en Stabiele Kwaliteit: Deurlopende produksielyne word gebruik om basismateriaal-afwikkeling, impregnering, vloeistofbeheer, droging en snywerk te integreer, met 'n daaglikse produksiekapasiteit van tienduisende vierkante meter, wat hoë produksiedoeltreffendheid bereik. Terselfdertyd is die hele produksieproses toegerus met 'n aanlyn moniteringstelsel om sleutelparameters intyds te monitor, gekombineer met omvattende kwaliteitsinspeksie voordat dit die fabriek verlaat, wat effektief bondelverskille vermy en stabiele produkkwaliteit verseker.

III. Eienskappe van Chemiese Bindingsvliesstowwe

Gebalanseerde Funksie en Basismateriaalprestasie: Terwyl die produk gespesialiseerde funksies kry, word die oorspronklike uitstekende eienskappe van die basismateriaal tot die grootste mate behou. Byvoorbeeld, antibakteriese geïmpregneerde produkte gemaak van spunlace-vliesstowwe het nie net die sagtheid en asemhaling van spunlace-materiaal nie, maar beskik ook oor antibakteriese funksies, wat 'n dubbele waarborg van "basiese prestasie + gespesialiseerde funksie" bied en die gebruikerservaring verbeter.

Uitstaande omgewingsvriendelikheid: Watergebaseerde oplosmiddels en omgewingsvriendelike funksionele bymiddels word geprioritiseer, en die impregneringsvloeistof voldoen aan omgewingstandaarde soos RoHS en REACH. Die produksieproses stel geen giftige of skadelike stowwe vry nie, en die oplosmiddels kan deur 'n herwinningstelsel herwin word, wat omgewingsbesoedeling verminder. As natuurlike veselbasismateriale gebruik word, kan die produkte natuurlik afgebreek word na wegdoening, wat ooreenstem met die groen ontwikkelingstendens.

Uitstekende Eenvormigheid: Deur die basismateriaal se loopspoed, impregneringsvloeistofparameters, drukdruk en droogtemperatuur presies te beheer, is die funksionele verspreiding, dikte en gewig van die produk hoogs eenvormig, sonder enige plaaslike funksionele tekortkominge of ongelyke dikte op die materiaaloppervlak. Die voorkoms is glad en netjies, wat stabiele produkprestasie tydens afwaartse toepassings verseker.

Goeie Verwerkingsaanpasbaarheid: Dit het uitstekende eienskappe vir sny, naaldwerk, hitteverseëling en laminering. Daar is geen rafelrande of veselverlies tydens sny nie; dit kan stewig met films, ander nie-geweefde materiale en ander materiale tydens hitteverseëling gebind word; en dit kan styf met verskillende materiaalbasismateriale tydens laminering gekombineer word sonder om sy eie funksies en bindingssterkte te beïnvloed, wat gerief bied vir stroomaf kliënte se produksie en verwerking. 

IV. Gewigsbereik van Chemiese Gebonde Nie-geweefde Materiaal Die Chemiese Gebonde Nie-geweefde materiaal wat deur Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. vervaardig word, kan sy gewig buigsaam aangepas word volgens die basismateriaal en impregneringsproses, wat die reeks van 25g/㎡ tot 180g/㎡ dek. Dit voldoen aan die eise vir produkdikte, sterkte en funksionele dravermoë in verskeie scenario's.Die eienskappe en toepaslike scenario's van elke gewigsreeks is soos volg:

Laegewigprodukte (25g/㎡ - 50g/㎡): Hulle is lig en dun, met goeie sagtheid en matige funksionele dravermoë. Hulle word hoofsaaklik gebruik in scenario's wat sensitief is vir produkdikte en -gewig, soos higiëneprodukte (soos antibakteriese natdoeke-basismateriaal, antibakteriese laag van weggooibare onderklere), mediese verbande (liggewig wondverbandbasismateriaal), en die elektroniese industrie (antistatiese verpakkingsdoek vir klein komponente).

Mediumgewig produkte (51g/㎡ - 100g/㎡): Hulle kombineer ligtheid en dunheid met 'n sekere sterkte en voldoende funksionele dravermoë. Hulle word wyd gebruik in scenario's soos mediese beskerming (antibakteriese mediese bedlakens, vlamvertragende mediese gordyne), huishoudelike produkte (waterdigte en oliebestande tafeldoeke, antibakteriese bankbedekkingstowwe) en buitelugprodukte (liggewig sonbeskermende klerestowwe), wat funksionaliteit, sterkte en gebruiksgemak balanseer.

Hoëgewigprodukte (101g/㎡ - 180g/㎡): Hulle is dikker en sterker, kan hoër dosisse funksionele bymiddels dra, en het meer beduidende funksionele effekte. Hulle is geskik vir scenario's met hoë vereistes vir produksterkte en funksionele effekte, soos die industriële veld (vlamvertragende beskermende doek, oliebestande industriële afveedoek), konstruksieveld (waterdigte en vogbestande bedekkingsdoek), en landbouveld (anti-veroudering landboubedekkingsdoek).

V. Toepassingsmarkomvang van chemiese bindingsnie-geweefde materiaal

Mediese en gesondheidsmark: Dit is een van die kern toepassingsvelde van chemiese bindings-nie-geweefde materiaal. Die maatskappy het antibakteriese, asemhalende en kruisinfeksie-voorkomende chemiese bindings-nie-geweefde materiaal vir hierdie veld bekendgestel. Dit kan gebruik word om mediese bedlakens, kussingslope en dekbedovertreksels te maak (antibakteriese behandeling om bakteriese groei te verminder), binneste lae van mediese beskermende pakke (vogabsorberend, asemhalend en antibakteries), mediese verbande (soos antibakteriese wondverbande, brandversorgingskussings om wondgenesing te bevorder), en basismateriale vir ontsmettingsnat doeke (bestand teen korrosie van ontsmettingsoplossings en antibakteries). Byvoorbeeld, die antibakteriese mediese bedlaken gebruik mediumgewig produkte met 'n antibakteriese koers van meer as 99%, wat die risiko van kruisinfeksie in hospitale verminder terwyl goeie asemhaling gehandhaaf word en pasiëntgerief verbeter word.

Sanitêre produktemark: Met aangepaste funksies voldoen dit aan verbruikers se eise vir higiëne en gemak. Dit kan gebruik word om antibakteriese sanitêre doekies se oppervlaklae te maak (wat bakteriële groei verminder en ginekologiese probleme voorkom), antibakteriese en lekvaste rande van babadoeke (sag en velvriendelik, wat babavel teen irritasie beskerm), waterdigte lae van volwasse inkontinensieprodukte (wat die lekvaste effek verbeter), en basismateriale vir grimeringverwyderingsdoeke (met sagte skoonmaakbymiddels, wat skoonmaak en bevogtiging kombineer). Byvoorbeeld, die lekvaste rand van babadoeke gebruik lae-gewig produkte, wat sag en nie-irriterend is, wat urienlekkasie en velrooiheid effektief voorkom.

Mark vir huishoudelike en daaglikse produkte: Met die toenemende eise vir lewensgehalte, bly die toepassingsvereistes groei. Dit kan gebruik word om waterdigte en oliebestande tafeldoeke te maak (maklik om vlekke af te vee en penetrasie te voorkom), antibakteriese bankoortreksels/gordyne (verminder bakterieë in stof en verbeter die binnenshuise omgewing), vogabsorberende en sweetafvoerende handdoeke (verbeter waterabsorpsie en droogspoed), en stofbestande doeke (antistatiese behandeling om stofadhesie te verminder). Byvoorbeeld, die waterdigte en oliebestande tafeldoek gebruik mediumgewig produkte, wat sag en maklik is om te vou en te bêre, geskik vir gebruik by die huis en restaurant.

Industriële en beskermende mark: Deur staat te maak op hoë sterkte en gespesialiseerde funksies, speel dit 'n belangrike rol. Dit kan gebruik word om industriële vlamvertragende beskermende doek te maak (wat voldoen aan brandbeskermingsstandaarde vir werkswinkel- en pakhuisbeskerming), oliebestande industriële afveedoek (wat olie vinnig absorbeer, nie maklik beskadig nie, en herbruikbaar is), antistatiese verpakkingsdoek (wat elektroniese komponente en presisie-instrumente teen statiese skade beskerm), en basismateriale vir slytasiebestande vervoerbande (wat dienslewe verleng). Byvoorbeeld, die oliebestande industriële afveedoek gebruik hoëgewigprodukte, wat 'n sterk olie-absorpsievermoë het en geen veselresidu het wanneer meganiese onderdele afgevee word nie, wat die produksiekoste van die onderneming verminder.

Landbou- en buitelugmark: Die toepassingscenario's brei voortdurend uit. In die landbousektor kan dit gebruik word om anti-veroudering landboubedekkingsdoek (UV-bestand en anti-veroudering, geskik vir saailingkweek en onkruidvoorkoming, met 'n lewensduur van 2-3 jaar) en anti-insek landboudoek (verminder plaagskade aan gewasse) te vervaardig. In die buitelugveld kan dit gebruik word om buitelugtentstof (waterdig en UV-bestand, geskik vir strawwe omgewings) en buitelugrugsakstof (slytbestand en waterdig, verbeter duursaamheid) te maak, wat waarborge bied vir landbouproduksie en buitelugaktiwiteite.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. was nog altyd kliëntvraaggerig, het die produksieproses en formule-navorsing en -ontwikkeling van chemiese bindings-niegeweefde materiale voortdurend geoptimaliseer, en is daartoe verbind om hoëgehalte- en pasgemaakte produkoplossings vir verskeie industrieë te verskaf. In die toekoms sal die maatskappy voortgaan om in navorsing en ontwikkeling te belê, nuwe omgewingsvriendelike funksionele bymiddels en doeltreffende impregneringsprosesse te verken, die toepassingsgrense van produkte verder uit te brei, en hand aan hand met kliënte te werk om wen-wen-ontwikkeling te bereik.