Filament Spunbond Nie-geweefde Stof Produkte

produk

Filament Spunbond Nie-geweefde Stof Produkte

Warmrolversterking (kernproses): Dit is die sleutelstap wat warmgewalste nie-geweefde filamentmateriaal onderskei van ander nie-geweefde materiaalprosesse. Die gevormde veselweb word na die warmrolmasjien vervoer, wat uit twee verhittingsrollers bestaan. Die roloppervlak kan as 'n gladde oppervlak of met spesifieke patrone ontwerp word.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbeskrywing

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. is al jare lank diep betrokke by die nie-geweefde materiaalbedryf. Deur tegnologiese innovasie met toewyding na te streef en produkgehalte streng te beheer, het die maatskappy 'n goeie reputasie opgebou in die veld van spinlace-nie-geweefde materiale. Nou, deur staat te maak op 'n volwasse produksiestelsel en 'n professionele tegniese span, het die maatskappy sy produkreeks verder uitgebrei en filament-spinbond-nie-geweefde materiale bekendgestel. Met unieke prosesvoordele en uitstekende produkprestasie, het hierdie materiale voorkeurmateriale in verskeie industrieë geword. Die volgende sal 'n omvattende analise van hierdie hoëgehalte-produk verskaf vanuit die perspektiewe van prosesvloei, produkvoordele, kernkenmerke, gewigsbereik en toepaslike markte.

I. Prosesvloei van Filament Spunbond Nie-geweefde Stof

Die produksie van filament-spinbond-nie-geweefde materiaal is 'n presiese proses wat polimeermateriaalverwerking en warmrolvormingstegnologie integreer. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. volg streng gestandaardiseerde produksieprosesse en monitor elke stadium van grondstowwe tot finale produkte om stabiele kwaliteit van elke bondel te verseker. Die spesifieke proses is soos volg:

Grondstofkeuse en formule-ontwerp: Die maatskappy kies hoëgehalte-polimeerskyfies as grondstowwe, insluitend polipropileen (PP) en poliëtileentereftalaat (PET), ens. Die tegniese span ontwerp wetenskaplike grondstofformules gebaseer op die prestasievereistes van die produkte (soos sterkte, sagtheid, hittebestandheid, ens.), byvoorbeeld deur die verhouding van verskillende polimere aan te pas of funksionele middels (soos antistatiese middels, antibakteriese middels) by te voeg, om die produkte spesiale eienskappe te gee en die grondslag te lê vir daaropvolgende produksie.

Smeltspin: Die roumateriaalskyfies word eers na 'n skroef-ekstruder gestuur, waar dit by die ingestelde temperatuur gesmelt word (PP-roumateriale is gewoonlik 200-230 ℃, PET-roumateriale is gewoonlik 260-290 ℃). Dan gaan die gesmelte materiaal deur die spindop in die spinkomponent en word dit teen hoë spoed geëxtrudeer om filament te vorm. Die aantal en grootte van die gate in die spindop word presies ontwerp volgens die gewig en veselfynheidsvereistes van die produk om 'n eenvormige veseldeursnee en voldoening aan sterktestandaarde te verseker.

Lugvloei-strekking en webvorming: Die geëxtrudeerde vesels word gerek onder die werking van hoëspoed-lugvloei. Die lugvloeispoed kan aangepas word volgens die vereistes van die veselfynheid om die vesels volledig te rek en hul meganiese eienskappe te verbeter. Die gestrekte vesels word deur die lugvloei gelei en eweredig op die webvormende roller versprei om deurlopende, donsige en eenvormig dik vesels te vorm. Tydens die webvormingsproses beheer die maatskappy die webvormende roller se spoed en lugvloeigrootte presies om eenvormige gewig en strukturele stabiliteit van die veselweb te verseker, en voorberei vir daaropvolgende hittepersversterking.

Warmrolversterking (kernproses): Dit is die sleutelstap wat warmgewalste nie-geweefde filamentmateriaal onderskei van ander nie-geweefde materiaalprosesse. Die gevormde veselweb word na die warmrolmasjien vervoer, wat uit twee verhittingsrollers bestaan. Die roloppervlak kan as 'n gladde oppervlak of met spesifieke patrone ontwerp word. Onder die ingestelde temperatuur (gewoonlik 120-180 ℃, die spesifieke temperatuur word aangepas volgens die tipe rou materiaal), druk (gewoonlik 5-20 MPa) en spoed, smelt die vesels in die veselweb by die kontakpunte as gevolg van hittepersing, koel af om 'n stabiele netstruktuur te vorm. Die tegniese personeel sal die hitterolparameters presies beheer volgens die sterkte- en handgevoelvereistes van die produk, byvoorbeeld deur 'n patroonroller te gebruik om die asemhaling en driedimensionaliteit van die produk te verhoog, en 'n gladde roller te gebruik om die platheid van die materiaaloppervlak te verbeter.

Verkoeling en vorming: Die spingebonde nie-geweefde materiaal is op 'n hoë temperatuur en moet onmiddellik die verkoelingsapparaat binnegaan. Deur koue lugverkoeling of kontakverkoeling deur verkoelrollers word die temperatuur van die nie-geweefde materiaal vinnig tot kamertemperatuur verlaag om strukturele stabiliteit te verseker en probleme soos krimping en vervorming tydens daaropvolgende verwerking of gebruik te vermy. Tydens die verkoelingsproses word die temperatuur en platheid van die nie-geweefde materiaal intyds gemonitor om te verseker dat die verkoelingseffek aan die standaarde voldoen.

Nabehandelingsverwerking: Volgens die geïndividualiseerde behoeftes van kliënte, sal die maatskappy nabehandelingsverwerking op die afgekoelde nie-geweefde materiaal uitvoer. Algemene nabehandelingsprosesse sluit in: versagtingsbehandeling (deur versagtingsmiddels te spuit of deur meganiese versagting, wat die produk se gevoel verbeter), antistatiese behandeling (die aanwending van antistatiese middels of die uitvoering van plasmabehandeling om die ophoping van statiese elektrisiteit op die materiaal te verminder), antibakteriese behandeling (die byvoeging van antibakteriese middels om bakteriese groei te inhibeer), hidrofiliese behandeling (verbetering van die produk se vogabsorpsie, geskik vir die higiëneproduktesektor) en so aan. Die byvoeging van nabehandelingsprosesse brei die toepassingscenario's van die produkte verder uit.

Sny en inspeksie: Laastens word die nabehandelde nie-geweefde materiaalrolle na die snytoerusting gestuur, in rolle of velle gesny volgens die breedte- en lengtespesifikasies wat deur die kliënte vereis word. Na die sny sal die kwaliteitsinspekteurs 'n omvattende inspeksie van die produkte uitvoer, insluitend voorkoms (kontrole vir foute, kleurverskille, ongelyke teksture), fisiese eienskappe (toetsing van treksterkte, verlenging by breek, asemhaling), en funksionaliteit (soos antibakteriese tempo, antistatiese werkverrigting), om te verseker dat elke bondel produkte aan die relevante nasionale standaarde en kliëntvereistes voldoen, en dat slegs gekwalifiseerde produkte gestoor en gestuur kan word vir versending.

II. Voordele van Filament Spunbond Nie-Geweefde Stof

Hoë sterkte en uitstekende duursaamheid: Langvesel-spinbond-nie-geweefde materiaal neem 'n deurlopende langveselstruktuur aan en word versterk deur warmpersing om 'n stywe adhesie tussen die vesels te verseker. Die treksterkte van die produk in die masjienrigting en dwarsrigting is uitstekend en kan groot eksterne kragte weerstaan ​​sonder om te skeur. Terselfdertyd is die slytasie- en verouderingsweerstand uitstekend, wat stabiele werkverrigting handhaaf, selfs in langtermyngebruik of strawwe omgewings (soos vog, ligte wrywing), met 'n baie langer lewensduur as kortvesel-nie-geweefde materiaal.

Uitstekende asemhaling en vogdeurlaatbaarheid: Tydens die spinbond-versterkingsproses, deur die ontwerp van die hittepersroller se patrone en drukparameters te optimaliseer, kan 'n eenvormige mikroporieuse struktuur op die materiaaloppervlak gevorm word. Hierdie mikroporieë verseker nie net gladde lugsirkulasie, wat die produk goeie asemhaling gee nie, maar laat ook waterdamp toe om te penetreer, wat 'n bedompige gevoel vermy, geskik vir higiëneprodukte, klerevoerings en ander scenario's in kontak met die menslike liggaam.

Uitstaande dimensionele stabiliteit: As gevolg van die spinbond-vormingsproses het filament-spinbond-nie-geweefde materiaal voldoende hittekrimpstabiliseringsbehandeling tydens produksie ondergaan. In daaropvolgende verwerking (soos sny, naaldwerk) of gebruik, selfs na temperatuurveranderinge of ligte was, is dit onwaarskynlik dat dit duidelike krimping of vervorming sal toon, wat die konsekwentheid van produkdimensies verseker en gerief bied vir stroomaf kliënte se produksie.

Hoë produksiedoeltreffendheid en kostevoordeel: Die produksieproses van filament-spinbond-nie-geweefde materiaal is deurlopend, van smeltspin tot warmpersversterking, wat deurlopende bedrywighede moontlik maak. Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. het produksiedoeltreffendheid verder verbeter deur produksieparameters en toerustinguitleg te optimaliseer. In vergelyking met sommige komplekse proses-nie-geweefde materiale, het die filament-spinbond-proses hoë grondstofbenutting en redelike energieverbruik, wat produkgehalte verseker terwyl dit beter kostevoordele bied, wat kliënte in staat stel om hoëgehalte, koste-effektiewe produkte te ontvang.

Wyd aanpasbare materiale en aanpassingsvermoëns: Die maatskappy kan produkte volgens kliëntvereistes aanpas deur verskillende tipes hoëmolekulêre materiale (soos PP, PET) te gebruik of funksionele middels by te voeg. Of die sterkte of sagtheid van die produk aangepas word, of spesiale funksies soos antibakteries en antistaties bygevoeg word, alles kan deur prosesoptimalisering bereik word. Die aanpassingsvermoë is sterk en kan aan die uiteenlopende behoeftes van verskeie industrieë voldoen.

III. Eienskappe van Filament Spunbond Nie-Geweefde Stof

Plat en eenvormige materiaaloppervlak, netjiese voorkoms: Deur presiese beheer van verskeie parameters in die spin-, net- en warmpersprosesse, is die gewigseenvormigheid van die materiaaloppervlak van filament-spingebonde nie-geweefde materiaal hoog, sonder ooglopende dikteverskille of veselagglomerasie. As 'n gladde hittepersroller gebruik word, kan die materiaaloppervlak 'n fyn, plat voorkoms hê; as 'n patroonroller gebruik word, kan dit 'n pragtige patroon vorm, wat die visuele tekstuur van die produk verbeter, geskik vir scenario's met hoë vereistes vir voorkoms. Geen chemiese kleefmiddels, omgewingsvriendelik en veilig: Die lang filament warmgeperste nie-geweefde materiaal word gebind deur die smelt en saamsmelting van die vesels deur hittepersing. Tydens die produksieproses hoef geen gom, hars of ander chemiese kleefmiddels bygevoeg te word nie, wat die potensiële skade van chemiese stowwe aan menslike gesondheid vermy en omgewingsbesoedeling verminder. Die produk is deur gesaghebbende instellings getoets en het geen reuk of skadelike komponente nie, voldoen aan nasionale omgewingsbeskermingsstandaarde (soos GB 18401-2010 "Nasionale Basiese Veiligheidstegniese Spesifikasies vir Tekstiele"), en kan veilig toegepas word op die gebied van higiëne en mediese sorg.

Uitstekende verwerkingsprestasie: Die produk het uitstekende verwerkingseienskappe soos sny, naaldwerk, hittebinding en drukwerk. Tydens sny is daar geen los kante of veselverlies nie; tydens hittebinding kan dit vinnig met ander materiale (soos films, ander nie-geweefde materiale) bind, en die bindingssterkte is hoog; terselfdertyd is die materiaaloppervlak glad en plat, wat drukverwerking vergemaklik, en kan voldoen aan die uiteenlopende behoeftes van afwaartse kliënte vir produkvorm en voorkomsontwerp.

Sterk weerstand teen chemiese korrosie: Die hoofgrondstowwe van die filament-spinbond-nie-geweefde materiaal (soos PP, PET) het goeie chemiese stabiliteit en sterk toleransie vir algemene chemiese stowwe soos sure, alkalieë en soute. In gevalle waar dit in aanraking kom met ligte chemiese reagense (soos industriële afvee en verpakking), word die produkprestasie nie beïnvloed nie en kan 'n stabiele gebruikstoestand gehandhaaf word.

Vier. Gewigsbereik van Filament Spunbond Nie-Geweefde Stof

Die filament-spinbond-nie-geweefde materiaal wat deur Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. vervaardig word, het 'n wye reeks gewigte, wat aan die behoeftes van verskillende industrieë en toepassingsscenario's voldoen. Die spesifieke gewigsreeks is 10g/㎡ - 150g/㎡, en kan aangepas en aangepas word volgens die spesiale behoeftes van kliënte. Die eienskappe en toepassingsscenario's van elke gewigsreeks produkte is soos volg:

Laegewig produkte (10g/㎡ - 30g/㎡): Die produk is liggewig en het uitstekende asemhalingsvermoë, met 'n sagte en deursigtige oppervlak (PP-materiaalprodukte). Dit word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlak of dreineringslaag van higiëneprodukte (soos die oppervlak van sanitêre doeke, luierdreineringslaag), binnevoering van klere (soos die binnevoering van liggewig klere, masker binnelaag), en verpakkingsmateriaal (soos die binnevoering van stofdigte verpakkingsfilm vir elektroniese produkte) en ander scenario's met lae vereistes vir produkdikte en -gewig.

Mediumgewig produkte (31g/㎡ - 80g/㎡): Die produk het beide ligtheid en 'n sekere sterkte, met gebalanseerde omvattende werkverrigting, uitstekende asemhaling en duursaamheid. Dit word wyd gebruik in higiëneprodukte (soos baba-natdoekverpakking, buitenste laag van volwasse inkontinensieprodukte), mediese beskermende produkte (soos mediese pette, mediese skoenbedekkings, buitenste laag van weggooibare bedlakens), huishoudelike produkte (soos weggooibare tafeldoeke, inkopiesakke, opbergsakke), en landbouvelde (soos saailingbedekkingsdoek, anti-gras doek basismateriaal) en ander scenario's met hoë vereistes vir produksterkte en dikte.

Hoëgewigprodukte (81g/㎡ - 150g/㎡): Die produk het 'n groot dikte, hoë sterkte en goeie styfheid. Dit het uitstekende slytasie- en impakweerstand. Dit is geskik vir industriële velde (soos industriële afveedoeke, basismateriaal vir filtermateriaal, kabelwikkelmateriaal), verpakkingsmateriaal (soos swaar itemsverpakkingsdoeke, geskenkverpakkingsakke), huisversiering (soos dik weggooibare gordyne, matte), en landbouvelde (soos saailingbedekkingsdoeke, anti-grasdoek basismateriaal) en ander scenario's met hoë vereistes vir produksterkte en -dikte.

Ⅴ. Toepassingsgebied van Filament Spunbond Nie-Geweefde Stof

Higiëneproduktemark: As die kern toepassingsveld van filament-spunbond-nie-geweefde materiaal, word hierdie produk, met sy ligtheid, asemhaling en omgewingsvriendelikheid, wyd gebruik in higiëneprodukte (soos luierdreineringslaag, oppervlaklaag, sy-lekkasiebeskermingsbedekking van sanitêre doekies), vrouehigiëneprodukte (oppervlaklaag van sanitêre doekies, maandverband, oppervlaklaag van sanitêre natdoekverpakking), en volwasse inkontinensieprodukte (buitenste laag van volwasse weggooibare doeke, oppervlaklaag van versorgingsmatjies). Byvoorbeeld, in sanitêre doekies kan lae-gewig filament-spunbond-nie-geweefde materiaal as die dreineringslaag gebruik word om vinnig urienverspreiding te lei en die oppervlak droog te hou; medium-gewig produkte kan as die buitenste laag gebruik word, met uitstekende asemhaling en anti-lekkasieprestasie, wat die gebruiksgemak verbeter. Mediese beskermingsmark: In die mediese veld het filament-spunbond-nie-geweefde materiaal, as gevolg van sy omgewingsvriendelike aard, geen reuk, weerstand teen chemiese korrosie en gemak van verwerking, 'n belangrike grondstof vir mediese beskermingsprodukte geword. Dit kan gebruik word om mediese pette, mediese skoenbedekkings, weggooibare mediese lakens, kussingslope, nie-steriele binneste lae van chirurgiese togas, die buitenste laag van maskers (om druppeloordrag te voorkom), ens. te maak. Mediese pette gebruik byvoorbeeld mediumgewig filament spinbond nie-geweefde materiaal, wat nie net asemhaling kan verseker nie, maar ook haarverlies effektief kan voorkom en kontaminasie van die mediese omgewing kan voorkom; mediese skoenbedekkings maak staat op hul goeie slytasiebestandheid, wat die voete van mediese personeel teen kontaminasie beskerm.

Mark vir huishoudelike en daaglikse benodigdhede: Met die groei in verbruikers se vraag na gerieflike en higiëniese huishoudelike produkte, bly die toepassing van filament-spinbond-nie-geweefde materiaal in hierdie mark uitbrei. Dit kan gebruik word om weggooibare huishoudelike produkte te maak (soos weggooibare tafeldoeke, gordyne, bankoortreksels), verpakking vir daaglikse benodigdhede (soos natdoekverpakking, binnevoering van sneesdoekies, inkopiesakke), bergingsprodukte (soos bergingsakke, stofdigte klere-sakke), ens. Byvoorbeeld, weggooibare tafeldoeke gebruik mediumgewig produkte, wat liggewig en waterdig is (sommige is met waterdigting behandel), en kan na gebruik gerieflik en vinnig weggegooi word; inkopiesakke, met hul hoë sterkte en drukbaarheid, word 'n ideale keuse vir omgewingsvriendelike inkopiesakke.

Industriële en verpakkingsmark: In industriële produksie word die hoë sterkte en slytasieweerstand van filament-spinbond-nie-geweefde materiaal ten volle benut, geskik vir industriële afveedoeke (soos olievlek-afvee in meganiese verwerkings- en elektroniese nywerhede), filtermateriaalsubstrate (soos ondersteuningslae vir lugfilters en waterfilters), kabelomhulselmateriaal (om kabels teen eksterne slytasie en korrosie te beskerm), ens. In die verpakkingsveld kan hoëgewigprodukte gebruik word vir swaar itemverpakking (soos meubels en huishoudelike toestelle vir vervoerverpakking) en geskenkverpakking (soos hoë-end geskenkdoeksakke), wat die verpakte items effektief beskerm terwyl die estetiese aantrekkingskrag van die verpakking verbeter word.

Landbou- en tuinboumark: Die toepassing van filament-spinbond-nie-geweefde materiaal in die landbouveld brei ook geleidelik uit, en dien as saailingbedekkingsdoek (vir isolasie en vogretensie, wat saadontkieming bevorder), onkruidbeheermateriaalbasismateriaal (na spesiale behandeling kan dit onkruidgroei inhibeer terwyl dit waterpenetrasie toelaat), en plantwikkeldoek (om saailinge tydens vervoer teen skade te beskerm). Saailingbedekkingsdoek gebruik byvoorbeeld medium-lae gewigsprodukte, met goeie lugdeurlaatbaarheid, wat 'n geskikte groeiomgewing vir jong saailinge bied en bestand is teen veroudering, wat herhaalde gebruik oor verskeie groeisiklusse moontlik maak.

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. voldoen altyd aan kliënte se behoeftes, en vertrou op die uitstekende werkverrigting en stabiele gehalte van filament-spinbond-nie-geweefde materiaal, en bied professionele materiaaloplossings vir verskeie industrieë. In die toekoms sal die maatskappy voortgaan om in navorsing en ontwikkeling te belê, produksieprosesse te optimaliseer, produkfunksies en toepassingscenario's te verryk, die mark te voorsien van meer hoëgehalte, koste-effektiewe filament-spinbond-nie-geweefde materiaalprodukte, en wen-wen-ontwikkeling met kliënte te bereik.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons